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高延性冷軋兩肋生產線
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液壓型螺旋葉片冷軋機
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GYT12-22零誤差鋼筋調直機
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產品展廳

冷軋機在軋制過程在如何更好的保護軋輥

   冷軋機為通用的冶金設備,主要用于多種金屬的壓延成型,成品有扁鋼、螺紋鋼、方鋼、異型鋼等。針對不同的成品,可以選用相對應的軋機,不論是什么類型的軋機,都離不開軋輥,軋輥是冷軋機的關鍵部位,有些軋機配備平面輥,有些配置帶孔型的軋 輥,還有軋制特殊材料的錐度軋輥。

   冷軋機在使用過程中,要盡可能的確保軋輥的正常使用,定期保養,這樣才會使軋輥的使用壽命變長。冷軋機在軋制過程中,對鋼筋進行擠壓,擠壓過程鋼筋產生熱量,累計增加對造成軋輥升溫過快,降低軋輥的力學性能。這時候,就需要增加冷卻系統,對軋輥進行降溫,使軋輥保持一定的溫度,恒溫軋制,從而保證成品尺寸的穩定性。冷<卻系統所用冷卻水,可以用造花液和水混合攪拌均勻,1:10的比例進行混合,開機時就打開冷卻系統,冷卻水澆注在軋輥表面,起到冷卻和潤滑的效果。
   對于軋制扁鋼的冷軋機,要經常更換軋輥的軋制位置,不能在一個地方長期工作,時間長容易引起應力集中,造成軋輥局部磨損嚴重。根據軋輥材質的不同,軋制一定的噸位后,需要更換軋輥的軋制位置,當軋輥輥面更換一遍后,要對軋輥進行整體的拋光處理。軋機處于開機狀態,軋輥速度調整為慢速轉動,用砂帶拋光機對兩個輥面進行拋光,直到軋輥表面看不到壓痕為止。這樣做的好處在于,提高軋輥的使用壽命,保證成品的精確度。

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